鑄鋁件的浸滲處理和微弧氧化處理，哪個在前好一些？
浸滲處理是針對鑄件內(nèi)部缺點如氣孔、孔針、縮孔等的防漏處理。
它是用真空壓力將液劑（一種加熱到一定溫度可以變?yōu)楣腆w的專用液劑）填充到這些鑄造缺點中，清復(fù)洗工件表面后，加溫使缺點內(nèi)的液劑固化，微孔內(nèi)部的液劑固化后與鑄件本身形成整體，固化后因其高純度、不可逆轉(zhuǎn)、耐高溫、耐酸堿、耐溶劑、耐冷熱沖擊等特性而達到彌補鑄件缺點的目的。
微弧氧化是表面處理，是通制過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達到工件表面強化的目的。
所以鑄鋁件的浸滲處理放在前面更合適。但要注意微弧氧化液對浸滲物質(zhì)的溶解或腐蝕。